大型工业风扇中，螺栓是最不起眼的零件，但是螺栓的拧紧技术是确保工业风扇机械系统可靠性的最重要技术，尤其是一些完全靠螺栓连接紧固的大型工业风扇。通过螺栓拧紧可以使被连接零件紧密贴合，同时因需要承受一定的动载荷，需要被连接零件间具备足够的预紧力，以确保被连接零件的可靠连接及工业风扇的正常工作。

      预紧力及摩擦系数对于螺栓是否拧紧的影响非常重要。虽然拧紧螺栓的力的大小通常是由扭矩值表示的，对螺纹连接而言最重要的指标不是扭矩值，而是螺栓的轴向预紧力。预紧力的大小直接影响连接的可靠性、紧密性、螺纹的疲劳强度。

      目前，在大型工业风扇的装配过程中普遍使用扭矩控制法、转角控制法拧紧螺栓。其中扭矩控制法是旋转螺栓或螺母时利用施加的扭矩和螺栓的预紧力之间的关系所规定的一种拧紧方法。拧紧标准（规范）通常规定了一个具有相应公差范围的扭矩数值。

      转角控制法是转动螺母时将螺栓拉长而获得螺栓的预紧力，螺栓的伸长量用螺母转角表示，通过给螺母一定的转动量，使螺栓获得相应的预紧力，即使其达到预定的扭矩。

      螺栓的拧紧操作方式通常分为传统扭力扳手手工作业、智能扭矩拧紧系统，具体如下：

      手工拧紧时，使用经过校准的棘轮扭力扳手，这种工具在中断扭矩的同时发出信号，即“咔嗒”的机械响声，表示已达到了规定的扭矩。通常采用防松标记法和拧紧法判断螺栓是否松动以及达到规定的扭矩要求。防松标记法是检验前先在被检测螺栓或螺母头部与被连接体之间使用专用油漆涂一细线，表示相互的原始位置。当螺栓或螺母松动时，其与被连接体之间发生相对位移，此时防松标记错位。

      采用传统方式手动作业装配，使用普通扭矩扳手拧紧后，对于螺栓拧紧是否到位不易控制，在生产及运用过程出现螺栓松脱、漏拧、过扭等问题，很难评估该螺栓连接是否真正达到规定的要求。

      目前，越来越多地使用智能扭矩拧紧系统。通过对生产过程中关键拧紧项点参数进行设定，记录需要追溯部位螺栓拧紧的个数、防止漏拧、防止重复拧紧、自动打印合格扭矩报表、棘轮头可快捷更换，可切换扭矩值、记录操作者信息、建立可追溯性记录、具有防错的声光报警功能，是也是凡斯智能工业风扇的生产方式。